1、下料：采用砂輪切割機(jī)下料，車端面，倒圓角；
2、加熱：采用電爐加熱，爐溫（450±10）℃，加熱保溫時(shí)間136min；
3、模鍛：模鍛設(shè)備為6300kn摩擦壓力機(jī)，先在鍛模的鐓粗臺上將坯料壓扁為所要厚度，再在型槽內(nèi)平放料進(jìn)行模鍛；
4、加熱：爐溫（450±10）℃，加熱保溫時(shí)間為30min（第二火）；
5、模鍛：壓至尺寸；
6、加熱：爐溫（450±10）℃，加熱保溫時(shí)間為10～15min；
7、熱切邊；
8、酸洗：按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行；
9、熱處理：按熱處理工藝規(guī)程淬火；
10、酸洗：按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行；
11.鍛件修傷；
12.鍛件檢驗(yàn)：檢查材料牌號、外形及表面質(zhì)量、硬度。
