深孔焊機的焊接中需注意幾點

深孔焊接進(jìn)步表現(xiàn)在：這次在技術(shù)有一大進(jìn)步的公司，其主要是簡陽的空冷器制造公司在焊接技術(shù)的一大進(jìn)步，其主要表現(xiàn)在利用焊接技術(shù)的發(fā)展，在深孔焊接方面利用新技術(shù)新科技，從而快速響應(yīng)，控制精度高，而且性能穩(wěn)定，在焊接成型及重現(xiàn)性好，在這些方面超越了以前的深孔焊接技術(shù)，在焊接方面大大的節(jié)省了大量的焊接時間，對于焊接技術(shù)而有了更進(jìn)一步的發(fā)展，在這個基礎(chǔ)之上又前進(jìn)了一步。深孔焊接***表現(xiàn)在：如果從深孔焊接的技術(shù)和焊接***上來說，深孔焊接技術(shù)是在原有的技術(shù)又前進(jìn)了一步，在深孔焊接的***上面，深孔焊接自身有獨特的***，其主要表現(xiàn)在一下的一些方面。深孔焊接其本身就是利用:第一：將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀，作為其初始的狀態(tài)。第二：再準(zhǔn)備一加熱爐進(jìn)行焊接作業(yè)。第三：將需要進(jìn)行深孔焊接的各部件組合在一起形成待焊接產(chǎn)品。第四：然后將待焊接產(chǎn)品放置在加熱爐上對待焊接產(chǎn)品進(jìn)行加熱。第五：待焊接產(chǎn)品加熱到一定溫度后，將烙鐵插入深孔內(nèi)，使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點的位置，將待焊接產(chǎn)品的各部件焊接。深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．焊接表面必須保持清潔

即使是可焊性好的焊件，由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質(zhì)量。

2．焊接時溫度、時間要適當(dāng)，加熱均勻

焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴(kuò)散并形成金屬化合物。因此，要保證焊點牢固，一定要有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?/p>

在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分?jǐn)U散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結(jié)合層形成都有很大的影響。準(zhǔn)確掌握焊接時間是優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵。

3．焊點要有足夠的機械強度

為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的***，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。

4．焊接必須可靠，保證導(dǎo)電性能

為使焊點有良好的導(dǎo)電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬的表面。在焊接時，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金，則這種焊點在短期內(nèi)也能通過電流，用儀表測量也很難發(fā)現(xiàn)問題。但隨著時間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時便會出現(xiàn)時通時斷的現(xiàn)象，這勢必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。——漢高機械

（深孔鉆機床）焊接機件與鑄造件比較哪一種好？

在深孔鉆機床一般認(rèn)為焊接件不如鑄造件好，其實并非絕對，由外國機械生產(chǎn)之經(jīng)驗可知，只要設(shè)計合理，應(yīng)力消除得宜，在某種程度上焊接件比鑄造件比鑄造件要好，環(huán)球機械生產(chǎn)之深孔鉆床工作臺為鑄造件。

德國TBT深孔鉆、日本新日本工業(yè)都世界上一流的機床制造者，他們都大量使用焊接件于精密機床上。

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